Hydraulikpumpenkomponenten bieten durch ihre Energieumwandlungseigenschaften unterschiedliche Anwendungslösungen für verschiedene Branchen.Im Folgenden wird eine Analyse typischer Anwendungen in der Industrie dargestellt.:
1. Baumaschinen
Hydraulisches System des Baggers
Bei den axalen Kolbenpumpen wird eine Schubplatte zur Regulierung des Durchflusses eingesetzt, die in Verbindung mit einem Mehrwegventil eine präzise Steuerung des Auslegers ermöglicht, wodurch Druck über 35 MPa erreicht wird.
Radialkolbenpumpen werden in Ultrahochdruckanwendungen (wie z. B. Brechern) eingesetzt und ihre sternförmige Kolbenanordnung kann vorübergehenden Aufprallbelastungen standhalten.
Kraftanlage für Krane
Eine Getriebepumpenanlage dient als Hilfspumpe, um den Öldruck des Piloten zu erzeugen, während die Hauptpumpe eine Kolbenpumpe mit variabler Verschiebung zur schrittlosen Drehzahlregulierung verwendet.
2Energie und Energiewirtschaft
Instandhaltungsausrüstung für Unterstationen
Tragbare Kolbenpumpen (z. B. Enerpac SC-Serie) mit integrierter Lithiumbatterie, die eine Hochdruckleistung von 73 MPa für Kabelcrimping erzielen.
Das Design der Schnittstelle für Ölrohren mit Schnellanschluss unterstützt Feldreparaturen.
Hydraulische Stützpunkte in Kohlengruben.
Horizontale Mehrkolbenpumpen liefern Emulsionen, und eine spezielle Dichtungsstruktur passt sich unterirdischen Staubumgebungen an.
3- Anwendungen in besonderen Umgebungen.
Außernetzgebundene Gebiete: PVC-Hydraulikumwälzpumpen erreichen durch ihre physikalische Struktur eine autarke hydraulische Lieferung, die für die Bewässerung in abgelegenen Gebieten geeignet ist.
Meeressysteme: Progressive Hohlraumpumpen sind gegen die Korrosion durch Meerwasser beständig und liefern eine stabile hydraulische Steuerung.
Adaptive Lösungen für verschiedene Industriezweige spiegeln die modulare Natur der Hydraulikpumpenkomponenten wider.Während die Energieindustrie die Portabilität und Integration priorisiert.
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